鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝工藝
聯(lián)鎖鎧裝是一種單層鎧裝結構，其特點(diǎn)為鋁合金帶預壓成'S'型曲面后，以纜芯為中心旋轉包覆在纜芯外面，電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家，各節'S'型曲面自身相互扣合，形成一層自鎖的鎧裝護層。鎧裝帶采用5000系列鋁合金帶，具有良好成形加工性能，強度高尤其是強度高、耐腐蝕性和焊接性好，電線(xiàn)電纜批發(fā)，但切削性能差。在鎧裝過(guò)程中除設備因素外，合金帶材料性能、斷面幾何形狀、尺寸、扣合間隙是技術(shù)關(guān)鍵，要求鎧裝節距一致、均勻平整，無(wú)開(kāi)裂無(wú)脫開(kāi)，能承受與鎧裝相關(guān)的檢測。模具設計加工，電線(xiàn)電纜加工，模具工位和張力的調整，七臺河電線(xiàn)電纜，以及操作人員的經(jīng)驗積累非常重要。
銅桿拉絲工序的控制
本階段以電力電纜的8mm銅桿為例，如今拉絲時(shí)一般使用連續退火的銅大拉，需經(jīng)過(guò)放線(xiàn)、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線(xiàn)等過(guò)程，選取對應規格的模具，切不可過(guò)小，如過(guò)小會(huì )強制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。
在開(kāi)機前檢查乳化液的濃度，確保濃度合格，在放線(xiàn)過(guò)程中，應保持放線(xiàn)張力穩定、均勻，不可過(guò)度顫動(dòng)（顫動(dòng)不可避免），拉絲過(guò)程中操作者應密切關(guān)注退火溫度的變化，拉絲后導體硬化，延伸率變小，導體直流電阻率上升，拉絲候成圈時(shí)銅導體表面不應有殘余乳化液，此處需要操作者肉眼識別，在拉絲下盤(pán)后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉，但多數電纜企業(yè)因為嫌銅絲包薄膜麻煩而省略包薄膜工序。剛拉絲成圈的導體表面溫度高于室溫，如遇雨季會(huì )潛在氧化的風(fēng)險。
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